Kjernearbeidsprinsippet for slipende oppslemmingspumpe er sentrifugalpumpeprinsippet, det vil si at den mekaniske energien blir omdannet til kinetisk energi og trykkenergi til væsken gjennom den roterende impelleren for å oppnå transport av slurry. Imidlertid er den spesielle utformingen (for eksempel slitasjebestandige materialer, strømningskanalstruktur, tetningssystem osv.) Spesielt optimalisert for svært slitende og høye solid innholdsmedier.

Hovedbilde av produktet

Arbeidsflyt

Sugetrinn:

Slurry-pumpekammeret gjennom innløpsrøret, og danner et lavt trykkområde ved løpehjulets innløp, og mediet blir "sugd" inn i sentrum av løpehjulet.

Energioverføringstrinn:

Motoren driver pumpeskaftet for å kjøre løpehjulet for å rotere i høy hastighet (vanligvis 500 ~ 1500 o / min).

Impellerbladene utøver sentrifugalkraft på oppslemmingen, og presser mediet for å bli kastet ut fra midten av løpehjulet til kanten i høy hastighet. I denne prosessen konverterer impelleren mekanisk energi → til kinetisk energi (hastighet) og trykkenergi (trykk) til væsken.

Kinetisk energikonvertering og transportstadium:

Den høyhastighets flytende oppslemmingen kommer inn i det volutformede pumpekammeret (eller føringsvesken) fra løpehjulet. Tverrsnittsarealet til volumet utvides gradvis, strømningshastigheten avtar, og en del av den kinetiske energien omdannes til statisk trykkenergi (Bernoulli-prinsippet).

Under den kontinuerlige trykkøkningen skyves oppslemmingen til utløpsrøret for å fullføre transporten.

Fordeler

Sterk slitestyrke: Keramiske materialer har ekstremt høy hardhet og er ikke lett slitt, noe som forlenger pumpens levetid.

God korrosjonsmotstand: Keramiske materialer har god stabilitet til en rekke kjemiske stoffer og er egnet for etsende miljøer.

Utmerket høye temperaturmotstand: i stand til å motstå miljøer med høy temperatur og sikre normal drift ved høye temperaturer.

Lav vedlikeholdskostnad: På grunn av sterk slitasje og korrosjonsmotstand reduseres hyppigheten av vedlikehold og utskifting av deler, noe som reduserer den totale driftskostnaden.

Kjernefunksjoner

Slurry -pumper er mye brukt i gruvedrift, metallurgi, elektrisk kraft, kjemisk industri og andre næringer, spesielt egnet for håndtering av oppslemming med høy konsentrasjon av faste partikler, for eksempel avskjæringer i gruver, kullslim i kullvaskanlegg, aske i kraftindustrien, etc. i disse feltene, keramiske slemmingspumper kan forbedre formidlingen og redusere utstyret.

Søknadsfelt

Strukturelle funksjoner

Slurry -pumper bruker vanligvis en delt pumpehodestruktur, som er enkel i struktur og enkel å installere. Strømningsdelene er laget av keramiske materialer med høy styrke, som har høy hardhet og god slitestyrke, og levetiden er 3-5 ganger for metallmaterialer. I tillegg undergraver den keramiske oppslemmingspumpen strukturen til den tradisjonelle metalloppslemmingspumpen og bruker fettsmøringsteknologi for å løse lekkasjeproblemet med tradisjonell tynnoljesmøring.

Vår fabrikk

Jutong er et profesjonelt pumpeproduksjonsselskap som integrerer design og forskning og utvikling. Sterk økonomisk styrke og god bedriftsintegritet er garantiene for utviklingen av selskapet. Vi har sterke evner og spesialiserer oss på forskning og utvikling av høyresistente legeringsmaterialer. Vi ansetter topp innenlandske fagpersoner og etablerer langsiktige samarbeidsforhold til relevante universiteter, noe som gjør gjennombrudd fremgang i forskning og utvikling av høye slitasje-legeringsmaterialer når det gjelder deres levetid.

111

Service

Gi 7 24- times tjeneste. Kontakt oss gjerne via telefon, e -post, direktemeldinger og sosiale medier.
Etter å ha mottatt henvendelsen din, svar innen 8 timer og oppgi prisplanen innen 24 timer.

Gjennomgå og overvåke prosjektdetaljer og fremgang uten kostnad av et profesjonelt team av salg, ingeniører
og QC -personell.
I kostnadene, produksjon, inspeksjon, emballasje, levering og andre aspekter for å gi et komplett spekter av intime tjenester.
Gir profesjonell støtte og forsikring i alle stadier av salg.