1. Pålitelig drift: Dette krever at rørledningspumper har enkel struktur, sterke og holdbare egenskaper. Det er også mulig å redusere antall stadier og ta i bruk symmetrisk løpehjularrangement og dobbelt sugekampanlegg for å balansere den aksiale kraften etter behov.
2. Praktisk installasjon og demontering: God tilgjengelighet og praktisk erstatning av bruk av deler kan sikres ved å åpne pumpehuset og ordne basen i bunnen av pumpehuset.
3. Bredt spekter av applikasjoner og høy effektivitet: Dette kravet kan oppfylles ved å velge flertrinns pumper, symmetriske pumper eller en-trinns pumper med dobbelt-end vanninnløpsløp for store strømmer. Rørledningspumper kan også kobles sammen samtidig eller sekvensielt (se parallell drift eller serieoperasjon). Viskositeten til transportmediet må tas i betraktning under utformingen.
4. I installasjonsfasen brukes forskjellige indre deler til å tilpasse seg bedre endringer i utgangseffekten: ytelsen til rørledningspumpen justeres ved å endre løpehjulets bredde eller løpeprodukter.
Pumpehuset til flertrinns pumpen er ordnet med en ringformet strømningskanal for å sikre jevn flyt og systemstabilitet, og den utskiftbare lageret kan beskytte hele kontakten uten slitasje.
Mekaniske tetninger brukes nesten alltid som akseltetninger. En utstoppingsboks kan installeres i rørledningspumpen for å tette gapet mellom pumpehuset og pumpeskaftet. Lagrene som støtter pumpeskaftet kan være enten rullende lagre eller glidelager. For å motstå aksiell skyvekraft, kan skyvelagre også brukes.
Ved å bruke en elastisk kobling med en avstandsblokk, kan den mekaniske tetningen på drivsiden byttes ut eller lagrene kan byttes ut uten å demontere pumpens rotor. Dette kan unngå forskyvning av pumpeenheten under drift eller avstand mellom stasjonen og basen.
Faktisk er også rørledningspumper installert. Vanligvis er det ikke pålagt rørledningspumper å ha veldig lave NPSH -verdier.
I de fleste tilfeller kontrolleres den helautomatiske driften av rørledningspumper fra hovedkonsollen.